Od momentu rozpoczęcia współpracy w 2005 roku, firma wielokrotnie potwierdziła swoją wiedzę i profesjonalizm w zakresie oferowanych rozwiązań.
Ryszard Bedynek
Kierownik Działu Informatyki
Szukaj w blogu:
Jak automatyzacja procesów projektowych skraca czas realizacji mebli na wymiar
Projektowanie mebli na wymiar to proces, który za każdym razem zaczyna się od zera. Projekt, dokumentacja, pliki CNC, BOM meblarski oraz wycena – wszystkie te elementy muszą zostać przygotowane osobno dla każdego zamówienia.
W tym artykule przyjrzymy się procesom i operacjom, których automatyzacja pozwala zaoszczędzić czas niezwykle istotny dla rozwoju przedsiębiorstwa.
Największe straty czasu w projektowaniu mebli na wymiar
Podczas projektowania i produkcji mebli najwięcej czasu tracimy paradoksalnie na najbardziej typowych i powtarzalnych procesach, takich jak przygotowywanie otworów pod konkretne okucia, tworzenie dokumentacji 2D czy przygotowanie danych produkcyjnych. Producenci oprogramowania CAD dla meblarstwa skupiają się przede wszystkim na automatyzacji właśnie tych etapów, znacząco ograniczając czas potrzebny na ich ręczne wykonywanie.
Na początku procesu projektowania największym wyzwaniem jest samo modelowanie mebla wraz ze wszystkimi otworami i okuciami, co generuje duże ryzyko błędów projektowych. Kolejnym etapem jest przygotowanie dokumentacji produkcyjnej – im więcej elementów zawiera projekt, tym bardziej czasochłonny staje się ten proces.
Przygotowanie plików dla maszyn CNC często wymaga ręcznego programowania obróbek w oprogramowaniu CAM lub przynajmniej ręcznego definiowania właściwości obróbczych elementów, jeśli korzystamy z zintegrowanego systemu CAD/CAM.
Opracowanie listy BOM (ang. Bill of Materials) wiąże się z ręcznym zestawianiem wymiarów zaprojektowanych elementów oraz uwzględnianiem wszystkich okuć i ich indeksów. Wycena również często odbywa się ręcznie i wymaga każdorazowego wyszukiwania cen materiałów oraz okuć, a następnie ich przeliczania w celu określenia całkowitego kosztu produktu.
Jeżeli korzystamy z maszyny nestingowej, konieczny jest dodatkowo ręczny eksport plików DXF oraz przygotowanie układu rozkroju i etykiet nestingu.
Wszystkie te etapy sprawiają, że kompleksowe zaprojektowanie pojedynczego mebla może trwać nawet kilka dni zamiast kilku godzin. W efekcie konstruktor poświęca więcej czasu na pracę z dokumentacją i listami materiałowymi niż na samo projektowanie.
W jaki sposób specjalistyczne systemy CAD/CAM dla meblarstwa, takie jak WOODEXPERT, wspierają przedsiębiorstwa w procesie projektowania i produkcji mebli?
Automatyzacja w projektowaniu mebli – na czym polega?
W praktyce automatyzacja projektowania mebli ma na celu wyeliminowanie konieczności wykonywania żmudnych i czasochłonnych operacji, przy jednoczesnym zachowaniu możliwości projektowania mebli na wymiar. Sprawdźmy, jak wygląda to na poszczególnych etapach projektowania i produkcji na przykładzie dodatku WOODEXPERT.
Projektowanie
Rozbudowana biblioteka komponentów, w tym okuć producentów, umożliwia szybkie budowanie konstrukcji mebla. Obróbki są zintegrowane z komponentami i automatycznie przenoszone na model.
Generowanie plików CNC
Automatyczne generowanie plików CNC na podstawie analizy geometrii eliminuje konieczność ręcznego przygotowywania programów obróbczych.
Dokumentacja 2D
System automatycznie generuje dokumentację 2D dla wszystkich części wraz z wymiarowaniem. Możliwe jest również dostosowanie arkuszy rysunkowych do własnych standardów.
Nesting
Zbiorczy eksport plików DXF oraz automatyczne generowanie rozkroju wraz z raportem zużycia materiału i etykietami nestingu.
BOM meblarski
Automatycznie generowana lista materiałów i okuć wraz z indeksami powstaje bezpośrednio na podstawie projektu mebla. Moduł kosztorysowania umożliwia ręczne przypisywanie cen poszczególnym elementom lub korzystanie z wcześniej przygotowanej bazy indeksów. Dzięki temu kolejne wyceny mogą być przygotowywane znacznie szybciej.
BOM meblarski – pełny raport produkcyjny
BOM meblarski odgrywa kluczową rolę w procesie przygotowania produkcji mebli na wymiar. Jako kompletny raport produkcyjny zawiera wszystkie informacje niezbędne do realizacji projektu, wspierając jednocześnie optymalizację produkcji i ograniczenie liczby błędów.
BOM jest najczęściej generowany na końcu procesu projektowania, gdy wszystkie szczegóły projektu są już ustalone. Zawiera między innymi informacje o materiałach, wymiarach brutto i netto elementów, a także wykaz okuć wraz z indeksami potrzebnymi do zamówienia.
Kluczową cechą BOM meblarskiego jest możliwość podsumowania kosztów produkcji mebla. Program lub aplikacja służąca do tworzenia BOM powinna umożliwiać zarządzanie listą materiałową oraz wprowadzanie własnych cen i indeksów. Podsumowanie kosztów powinno aktualizować się dynamicznie wraz ze zmianami wprowadzanymi w kosztorysie.
Jak automatyzacja wpływa na czas realizacji?
Automatyzacja może znacząco wpłynąć na czas realizacji projektu, ponieważ pozwala oszczędzać zasoby tam, gdzie tracimy ich najwięcej – czyli na powtarzalnych procesach. Nie zawsze oznacza to jednak skrócenie czasu wykonywania każdej operacji. W wielu przypadkach możliwe jest zrealizowanie projektu w stosunkowo krótkim czasie nawet bez zastosowania automatyzacji.
Automatyzacja eliminuje jednak konieczność ręcznego wykonywania kluczowych etapów pracy, co zmniejsza ryzyko pominięcia istotnych kroków lub popełnienia błędów, a tym samym znacząco poprawia produktywność.
Konieczność cofania wykonanych działań oraz wprowadzania zmian i poprawek bywa często bardziej czasochłonna niż sam proces projektowania i przygotowania plików produkcyjnych.
Przykład: prosta szafka z automatyzacją vs bez
Przeanalizujmy proces projektowania prostej szafki kuchennej z wykorzystaniem narzędzi automatyzujących dostępnych w dodatku WOODEXPERT i porównajmy go z przykładowym workflow projektowym dla tej samej szafki w czystym SOLIDWORKS CAD. Załóżmy, że nie korzystamy z wcześniej przygotowanych projektów ani bibliotek i rozpoczynamy pracę od zera.
Czysty CAD (SOLIDWORKS)
- Ręczne modelowanie każdej formatki
SOLIDWORKS nie posiada natywnej biblioteki komponentów meblarskich, dlatego wszystkie elementy mebla muszą zostać zamodelowane ręcznie. Każda formatka — boki, plecy czy półki — powinna zostać utworzona jako osobna część i zapisana w projekcie.
- Budowanie złożenia
Po przygotowaniu formatek przechodzimy do budowy złożenia. Wszystkie elementy muszą zostać odpowiednio powiązane za pomocą wiązań.
- Ręczne tworzenie obróbek i wstawianie modeli okuć
SOLIDWORKS nie posiada narzędzi do tworzenia obróbek pod okucia meblarskie. Otwory muszą więc zostać wykonane ręcznie jako operacje wycięcia, zgodnie z dokumentacją producenta.
Obróbki mogą być tworzone zarówno na poziomie części, jak i w kontekście złożenia — szczególnie wtedy, gdy zależy nam na odniesieniu do gabarytów całego mebla.
Jeżeli chcemy uwzględnić modele okuć w projekcie, musimy ręcznie zaimportować je do złożenia oraz samodzielnie zapisać wszystkie potrzebne indeksy i właściwości.
- Tworzenie dokumentacji
Dokumentacja dla każdego elementu musi zostać przygotowana ręcznie. Zarówno rysunki złożeniowe, jak i wykonawcze wymagają ustawienia rzutów, oznaczenia szczegółów oraz pełnego wymiarowania.
- Ręczne przygotowanie plików CNC
Proces przygotowania danych CNC wymaga ręcznego przypisania punktu zerowego oraz rozpoznania właściwości obróbczych dla każdego elementu osobno. Następnie konieczne jest wygenerowanie operacji i ścieżek narzędzia dla każdej części.
- BOM
SOLIDWORKS umożliwia tworzenie list materiałowych, jednak, aby spełniały one wymagania produkcyjne, muszą zostać wcześniej odpowiednio skonfigurowane.
Przy pierwszym projekcie konieczne jest określenie danych, które mają znaleźć się w tabeli BOM, oraz zdefiniowanie właściwości dostosowanych zapisywanych w poszczególnych częściach. Właściwości dostosowane to informacje przechowywane w pliku modelu, takie jak nazwa elementu, wymiary czy masa. Część z nich dostępna jest domyślnie, natomiast pozostałe trzeba zdefiniować ręcznie.
Szablon tabeli BOM można później zapisać do ponownego wykorzystania w kolejnych projektach.
- Lista formatek i okuć do zamówienia
Informacje o elementach — takich jak wymiary, ilości czy okucia wraz z cenami — muszą zostać przygotowane ręcznie lub na podstawie eksportowanych list materiałowych.
Całkowity czas: Nawet 3–4 godziny.
SOLIDWORKS + WOODEXPERT
- Wstawianie korpusu z biblioteki
WOODEXPERT opiera się na rozbudowanej bibliotece komponentów, obejmującej korpusy, półki, przegrody, a także zestawy okuć i szuflad producentów. Budowanie prostego korpusu najczęściej ogranicza się do wybrania odpowiedniego komponentu i wstawienia go do projektu.
Dodatek posiada konfigurator komponentów, w którym określamy wymiary korpusu oraz wszystkie zdefiniowane parametry, takie jak grubość płyty, szerokość listew czy cofnięcie wieńca.
- Wstawianie komponentów do korpusu – parametryczne łączniki, półki i drzwi
Na poziomie podzłożenia korpusu wstawiamy zestawy łączników, półki oraz pozostałe potrzebne komponenty. Elementy wymagające obróbek posiadają zapisane bryły obróbcze w postaci osobnych obiektów 3D, które w kolejnym etapie zostaną przekonwertowane na rzeczywiste otwory technologiczne.
- Nadawanie materiałów z automatycznym wyszukiwaniem elementów
Po zakończeniu projektowania przechodzimy do nadawania materiałów. Na początku definiujemy tzw. legendę materiałową, czyli zestaw materiałów wykorzystywanych w projekcie — płyt, obrzeży, oklein i innych elementów.
Po przygotowaniu legendy materiały mogą zostać nadane wszystkim obrabialnym elementom modelu. Możemy skorzystać z automatycznego wyszukiwania elementów na podstawie określonych kryteriów lub przypisanych etykiet.
- Przenoszenie obróbek z komponentów na model
Po nadaniu materiałów możemy przenieść obróbki na model. Funkcja generowania obróbek automatycznie konwertuje bryły obróbcze na rzeczywiste otwory i operacje technologiczne.
- Automatyczne generowanie plików CNC
WOODEXPERT automatyzuje procesy, które w tradycyjnym workflow trzeba wykonywać ręcznie. System automatycznie otwiera elementy ze złożenia, przypisuje punkty zerowe, generuje właściwości technologiczne, operacje, ścieżki narzędzia oraz końcowy kod CNC.
Cały proces odbywa się bez ingerencji użytkownika, na podstawie wcześniej skonfigurowanej bazy technologicznej oraz postprocesora maszyny.
- Generowanie BOM
Wraz z licencją WOODEXPERT dostarczana jest aplikacja BOM Manager, służąca do zarządzania listami materiałowymi i kosztorysowaniem.
Podczas generowania BOM zapisywana jest struktura złożenia oraz wszystkie informacje zawarte w elementach projektu. BOM Manager wyświetla dane dotyczące elementów, w tym wymiary brutto i netto, przypisane materiały, indeksy okuć oraz informacje o producentach.
Wszystkie dane prezentowane są w odpowiednich kolumnach, a użytkownik może zdecydować, które z nich mają być widoczne podczas pracy z listą materiałową.
BOM Manager umożliwia również wycenę projektu poprzez przypisywanie cen materiałom i okuciom. Elementy posiadające przypisane indeksy mogą być automatycznie wyceniane na podstawie danych pobieranych z systemu ERP lub plików Excel.
W przypadku zmiany cen w źródle indeksów wycena projektu aktualizuje się automatycznie. Po zakończeniu pracy nad BOM administrator może dodatkowo zablokować listę w celu uniknięcia niepożądanych zmian.
- Automatyczne raporty Excel i lista okuć
BOM Manager umożliwia generowanie raportów Excel, w tym list okuć wraz z podsumowaniem kosztów. Raporty tworzone są bezpośrednio na podstawie wcześniej przygotowanej listy BOM i stanowią jej uproszczoną, bardziej kompaktową wersję zawierającą najważniejsze informacje.
Raporty mogą służyć zarówno jako podsumowanie dla klienta, jak i dane wejściowe do innych systemów produkcyjnych, na przykład oprogramowania obsługującego pilarki panelowe.
Całkowity czas: Mniej niż 1 godzina.
Podsumowanie
Automatyzacja procesów projektowych w meblarstwie może znacząco przyspieszyć realizację mebli na wymiar, a także ograniczyć liczbę błędów pojawiających się w trakcie pracy – zarówno tych wynikających z braku doświadczenia, jak i zwykłego przeoczenia.
Gdy błędy wystąpią, często konieczna jest ponowna weryfikacja kluczowych etapów procesu, co dodatkowo wydłuża czas realizacji projektu i ogranicza możliwość skupienia się na innych zadaniach.
Zachęcamy do pobrania wersji demo dodatku WOODEXPERT i sprawdzenia, w jaki sposób narzędzia automatyzacji mogą usprawnić Państwa proces projektowania mebli.
Link do pobrania znajduje się TUTAJ.
